通风除尘装置在冶金工厂应用广泛,其功能为送风、排风、排除有害气体和收集烟尘,以改善生产环境。输送气体和粉尘的通风除尘管道是它的重要组成部分。由于输送介质与输送方式不同
通风除尘装置在冶金工厂应用广泛,其功能为送风、排风、排除有害气体和收集烟尘,以改善生产环境。输送气体和粉尘的通风除尘管道是它的重要组成部分。由于输送介质与输送方式不同,通风除尘管道需选用不同的材质,制成圆、方、矩形等不同的断面形式。通常把金属、硬质塑料、玻璃钢等管材与管件组制成的管道称为“风管”;把用砖、混凝土砌筑或用混凝土预制板、石膏板、木板拼制成的管道称为“风道”。通风除尘管道一般安装在地上或地下管廊、沟槽中,也有的布置在基础或建筑构造内,与土建工程同时施工。安装通风除尘管道的主要要求是:管内平整,保证输送介质畅通;连接严密,无泄漏;做好必要的防腐和耐磨处理,以延长管道寿命。
对于单独的粉尘源,装设一根总管道引入,在从工业除尘器的上部向下分出支管,即各室的进气支管。将含尘气流引入除尘器时,不仅要求各室的风量均匀分配,也要使含尘量均匀分配。因为含尘气体在管道内流动时存在速度、方向的变化,气流含尘流速不均匀时,常使气流中的含尘量逐步浓缩,这种现象对含有大颗粒多的烟气更加明显。走知道的气流产生浓缩,大量灰尘集中在最后面的分支风管内进入除尘器的小室,各室灰斗的积灰量差别很大,导致各灰斗的出灰工作不协调,有的灰斗很满埋住滤袋,有的又不到出灰时间。在排灰管道上,距离排风机越近的风管承受的吸力越大。为此对导入含尘烟气及排除净化后烟气的总管及支管的阻力,必须通过水力计算以调整阻力的平衡,做到气流和尘量的均匀分配。